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無(wú)損檢測就是指在不損壞試件的前提下，對試件進(jìn)行檢查和測試的方法，也叫非破壞性檢驗。隨著(zhù)現代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，激光、紅外、微波、液晶等技術(shù)都被應用于無(wú)損檢測領(lǐng)域，而傳統的常規無(wú)損檢測技術(shù)也因為現代科技的發(fā)展，大大豐富了應用方法。

無(wú)損檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到公認。

無(wú)損檢測就是NonDestructive Testing，縮寫(xiě)是NDT（或NDE，non-destructive examination），也叫無(wú)損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線(xiàn)、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)并結合儀器對材料、零件、設備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數檢測的技術(shù)。

無(wú)損檢測的特點(diǎn)：

• 不破壞被檢對象。

• 可實(shí)現100%的檢驗。

• 發(fā)現缺陷并做出評價(jià)，從而評定被檢對象的質(zhì)量。

• 可對缺陷形成原因及發(fā)展規律做出判斷，以促進(jìn)有關(guān)部門(mén)改進(jìn)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。

• 對關(guān)鍵部位在運行中作定期檢測，甚至長(cháng)期監控以保證運行安全，防止事故發(fā)生。

無(wú)損檢測方法

常規無(wú)損檢測方法是指目前應用較廣又較為成熟的無(wú)損檢測方法。

除此之外，其他無(wú)損檢測方法：聲發(fā)射檢測（AT）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）、交流場(chǎng)測量技術(shù)（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL)、遠場(chǎng)測試檢測方法（RFT)等。

超聲波檢測（UT）

超聲波檢測原理

超聲波檢測也叫脈沖反射法超聲波檢測，其原理是利用探頭將高頻電脈沖轉換為高頻機械波（也就是超聲波），超聲波用過(guò)耦合劑傳入工件，超聲波在傳播過(guò)程中遇到異質(zhì)界面時(shí)會(huì )發(fā)生反射、折射和波形轉換，反射回來(lái)的超聲波再通過(guò)耦合劑被探頭吸收，根據接收回的超聲波的特征，評估試件本身及其內部是否存在缺陷及缺陷的特性。

用于評估試件缺陷的關(guān)鍵信息：

• 來(lái)自材料內部各種不連續的反射信號的存在及其幅度；

• 入射信號與接收信號之間的聲傳播時(shí)間；

• 聲波通過(guò)材料以后的能量衰減。

超聲波檢測優(yōu)缺點(diǎn)

射線(xiàn)檢測（RT）

射線(xiàn)（包括X射線(xiàn)、高能X射線(xiàn)、γ射線(xiàn)，中子射線(xiàn)等）在穿過(guò)物質(zhì)的過(guò)程中會(huì )發(fā)生衰減而使其強度降低，衰減的程度取決于被檢測材料的種類(lèi)、射線(xiàn)種類(lèi)以及穿透的距離，利用各部位對入射射線(xiàn)的衰減不同，投射射線(xiàn)的強度分布就會(huì )不均勻。由此，可以檢測出物體表面或者內部的缺陷，包括缺陷的種類(lèi)、大小和分布情況。

根據射線(xiàn)能使膠片感光、能激發(fā)熒光物質(zhì)，能使氣體電離等性質(zhì)，射線(xiàn)檢測的方法主要分為：照相法、透視法（熒光屏顯示）、電離檢測法和工業(yè)射線(xiàn)電視法。目前應用最廣泛的是照相法。

射線(xiàn)照相檢測的原理：將膠片（感光材料）放在試件后面，用來(lái)記錄射線(xiàn)穿透工件后的射線(xiàn)強度情況，通過(guò)暗室處理后形成底片，根據底片黑度不均的影像來(lái)評定產(chǎn)品缺陷。

常用X射線(xiàn)檢測儀器

磁粉檢測（MT）

磁粉檢測原理及儀器

鐵磁性材料和工件被磁化后，在工件表面施加較強的磁場(chǎng)，則在材料中會(huì )產(chǎn)生密集分布的磁力線(xiàn)，若工件表面或近表面存在缺陷，則磁力線(xiàn)傳播受到阻礙，致使磁力線(xiàn)彎曲溢出工件表面形成漏磁場(chǎng)，漏磁場(chǎng)吸附施加在工件表面的磁粉形成磁痕，通過(guò)觀(guān)察磁痕判斷工件的缺陷。

對工件進(jìn)行磁化的方法有很多種，主要方法分為：

常用磁粉檢測儀器

滲透檢測（PT）

滲透檢測原理及器材

試件表面被施涂含有熒光染料或著(zhù)色染料的滲透液后，在毛細管作用下，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的滲透，滲透液可以滲進(jìn)表面開(kāi)口缺陷中；經(jīng)去除試件表面多余的滲透液和干燥后；再在試件表面施涂吸附介質(zhì)——顯象劑；同樣，在毛細管作用下，顯象劑將吸附缺陷中的滲透液，使滲透液回滲到顯象劑中，并且在覆蓋膜中擴大；在一定的光源下（黑光和白光），缺陷處之滲透液痕跡被顯示（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。

滲透檢測常用器材

滲透檢測優(yōu)缺點(diǎn)

渦流檢測（ET）

渦流檢測原理及儀器

渦流檢測是以電磁感應原理為基礎。

當載有交變電流的檢測線(xiàn)圈靠近導電材料時(shí)，由于線(xiàn)圈磁場(chǎng)的作用，材料中會(huì )感生出渦流。渦流的大小、相位以及流動(dòng)方式等受到材料導電性能的影響，而渦流產(chǎn)生的反作用磁場(chǎng)又使檢測線(xiàn)圈的阻抗發(fā)生變化，因此，通過(guò)測定檢測線(xiàn)圈阻抗的變化，可以發(fā)現試件的缺陷。

一般的渦流檢測儀主要由振蕩器、檢測線(xiàn)圈、信號輸出電路、放大器、信號處理器、顯示器、電源等部分組成。

隱石檢測擁有一批在業(yè)內取得顯著(zhù)成就的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，在行業(yè)內有著(zhù)豐富的檢測經(jīng)驗。秉承著(zhù)專(zhuān)注、專(zhuān)業(yè)、高效、想客戶(hù)所想的理念，公司積極增加項目和完善更先進(jìn)的測試儀器設備，保障每一個(gè)檢測，分析，研發(fā)任務(wù)優(yōu)質(zhì)高效的完成。同時(shí)通過(guò)專(zhuān)業(yè)所長(cháng),為全球數萬(wàn)家優(yōu)質(zhì)客戶(hù)提供最及時(shí)的行業(yè)技術(shù)標準信息，和更高精尖的分析檢測解決方案。

　　隱石檢測分別成立了閥門(mén)實(shí)驗室，腐蝕實(shí)驗室，金相實(shí)驗室，力學(xué)實(shí)驗室，無(wú)損實(shí)驗室，耐候老化實(shí)驗室。涉及的服務(wù)范圍已廣泛覆蓋到鋼鐵材料，有色金屬材料，石油化工設備，通用機械設備，冶金礦石，建筑工程材料、航空航天材料，高鐵船舶材料，汽車(chē)用零部件、非金屬材料，電子電工產(chǎn)品等各個(gè)領(lǐng)域，并獲得了CMA和CNAS雙重認可。