超聲相控陣檢測

檢測目的：檢測焊接焊縫缺陷，石油石化管道腐蝕情況

檢測范圍：壓力容器，石油管道，金屬零件，大型設備

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超聲相控陣檢測原理

超聲相控陣檢測技術(shù)是通過(guò)控制各個(gè)獨立陣元的延時(shí)，可生成不同指向性的超聲波波束，產(chǎn)生不同形式的聲束效果，可以模擬各種斜聚焦探頭的工作，并且可以電子掃描和動(dòng)態(tài)聚焦，無(wú)需或少移動(dòng)探頭，檢測速度快，探頭放在一個(gè)位置就可以生成被檢測物體的完整圖像，實(shí)現了自動(dòng)掃查，且可檢測復雜形狀的物體，克服了常規A型超聲脈沖法的一些局限。

超聲相控陣成像技術(shù)是通過(guò)控制換能器陣列中各陣元的激勵(或接收) 脈沖的時(shí)間延遲,改變由各陣元發(fā)射(或接收)聲波到達(或來(lái)自)物體內某點(diǎn)時(shí)的相位關(guān)系,實(shí)現聚焦點(diǎn)和聲束方位的變化,完成聲成像的技術(shù)。

相控陣技術(shù)特點(diǎn)

與常規超聲探頭比較，相控陣檢測具有明顯的優(yōu)勢：

( 1) 超聲相控陣系統使用的探頭盤(pán)體積小、質(zhì)量輕。

( 2) 突破了傳統機械聚集只能形成估計焦點(diǎn)的局限性。通過(guò)軟件參數的設置就能對所關(guān)心區域的多角度、多方向掃查，可以更好的適應工況，整個(gè)檢測系統更加靈活。

( 3) 可以對焦柱長(cháng)度、焦點(diǎn)尺寸、聲束方向進(jìn)行優(yōu)化控制，提高了缺陷分辨率、信噪比及缺陷檢出率。超聲相控陣換能器按其晶片形式主要分為三類(lèi)，即線(xiàn)陣、面陣和環(huán)形陣列。

超聲相控陣檢測適用范圍

超聲波相控陣檢測系統可以是手動(dòng)，半自動(dòng)，或者全自動(dòng)工作。相對于常規的單探頭超聲波檢測方法，超聲波相控陣檢測技術(shù)的特點(diǎn)在于：簡(jiǎn)單手工操作；具有多種掃描方式；檢測效率高；適應性強。超聲相控陣檢測適用于能源工業(yè)、石化工業(yè)、航空航天工業(yè)、船舶、鐵軌、汽車(chē)等行業(yè)。如核電站和能源工廠(chǎng)重要零部件的檢測，如渦輪盤(pán)、渦輪葉片根部、核反應堆的管道、容器和轉子、法蘭盤(pán)等，管道檢驗，腐蝕檢測和繪制腐蝕圖，大型曲面板材、鋁合金焊縫、搭接連接、環(huán)形件和噴嘴、各種制件的結構完整評價(jià)等。

檢測服務(wù)流程

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