欧美视频一区二区三区四区,91极品反差婊在线观看,欧美综合社区国产,免费国产99久久久香蕉

（1）應力概念  

通常講，一個(gè)物體，在沒(méi)有外力和外力矩作用、溫度達到平衡、相變已經(jīng)終止的條件下，其內部仍然存在并自身保持平衡的應力叫做內應力。 

按照德國學(xué)者馬赫勞赫提出的分類(lèi)方法，內應力分為三類(lèi)：  

第Ⅰ類(lèi)內應力是存在于材料的較大區域（很多晶粒）內，并在整個(gè)物體各個(gè)截面保持平衡的內應力。當一個(gè)物體的第Ⅰ類(lèi)內應力平衡和內力矩平衡被破壞時(shí)，物體會(huì )產(chǎn)生宏觀(guān)的尺寸變化。  第Ⅱ類(lèi)內應力是存在于較小范圍（一個(gè)晶粒或晶粒內部的區域）的內應力。 

第Ⅲ類(lèi)內應力是存在于極小范圍（幾個(gè)原子間距）的內應力。  

在工程上通常所說(shuō)的殘余應力就是第Ⅰ類(lèi)內應力。到目前為止，第Ⅰ類(lèi)內應力的測量技術(shù)最為完善，它們對材料性能和構件質(zhì)量的影響也研究得最為透徹。 除了這樣的分類(lèi)方法以外，工程界也習慣于按產(chǎn)生殘余應力的工藝過(guò)程來(lái)歸類(lèi)和命名，例如鑄造應力、焊接應力、熱處理應力、磨削應力、噴丸應力等等，而且一般指的都是第Ⅰ類(lèi)內應力。  

（2）應力作用  

機械零部件和大型機械構件中的殘余應力對其疲勞強度、抗應力腐蝕能力、尺寸穩定性和使用壽命有著(zhù)十分重要的影響。適當的、分布合理的殘余壓應力可能成為提高疲勞強度、提高抗應力腐蝕能力，從而延長(cháng)零件和構件使用壽命的因素；而不適當的殘余應力則會(huì )降低疲勞強度，產(chǎn)生應力腐蝕，失去尺寸精度，甚至導致變形、開(kāi)裂等早期失效事故。  

（3）應力的產(chǎn)生  在機械制造中，各種工藝過(guò)程往往都會(huì )產(chǎn)生殘余應力。但是，如果從本質(zhì)上講，產(chǎn)生殘余應力的原因可以歸結為： 

1.不均勻的塑性變形； 

2.不均勻的溫度變化； 

3.不均勻的相變  

（4）應力的調整  針對工件的具體服役條件，采取一定的工藝措施，消除或降低對其使用性能不利的殘余拉應力，有時(shí)還可以引入有益的殘余壓應力分布，這就是殘余應力的調整問(wèn)題。  通常調整殘余應力的方法有： 

①自然時(shí)效  

把構件置于室外，經(jīng)氣候、溫度的反復變化，在反復溫度應力作用下，使殘余應力松弛、尺寸精度獲得穩定。一般認為，經(jīng)過(guò)一年自然時(shí)效的工件，殘余應力僅下降2%～10%，但工件的松弛剛度得到了較大地提高，因而工件的尺寸穩定性很好。但由于時(shí)效時(shí)間過(guò)長(cháng)，一般不采用。 

②熱時(shí)效  

熱時(shí)效是傳統的時(shí)效方法，利用熱處理中的退火技術(shù)，將工件加熱到500～650℃進(jìn)行較長(cháng)時(shí)間的保溫后再緩慢冷卻至室溫。在熱作用下通過(guò)原子擴散及塑性變形使內應力消除。從理論上講采用熱時(shí)效，只要退火溫度和時(shí)間適宜，應力可以完全消除。但在實(shí)際生產(chǎn)中通常可以消除殘余應力的70～80%，但是它有工件材料表面氧化、硬度及機械性能下降等缺陷。 

③振動(dòng)時(shí)效  

振動(dòng)時(shí)效是使工件在激振器所施加的周期性外力作用下產(chǎn)生共振，松弛殘余應力，獲得尺寸精度穩定性。也就是在機械的作用下，使構件產(chǎn)生局部的塑性變形，從而使殘余應力得到釋放，以達到降低和調整殘余應力的目的。其特點(diǎn)是處理時(shí)間短、適用范圍廣、能源消耗少、設備投資小，操作簡(jiǎn)便，因此振動(dòng)時(shí)效在70年代從發(fā)達國家引進(jìn)后在國內被大力推廣。 

④靜態(tài)過(guò)載法      

靜態(tài)過(guò)載法是以靜力或靜力矩的形式，暫時(shí)加載于構件上，并在這種載荷下保持一段時(shí)間，從而使零件尺寸精度獲得穩定的時(shí)效方法。用于焊接件時(shí)需要將載荷加大到使原來(lái)應力與附加應力之和接近于材料的屈服極限，才能消除殘余應力。靜態(tài)過(guò)載法的精度穩定性效果，取決于附加應力的大小及應力下保持時(shí)間。 特別指出，靜態(tài)過(guò)載法處理后構件中仍然保持著(zhù)相當大的殘余應力。 

⑤熱沖擊時(shí)效法  

1970年前后出現的一種新穎的穩定工件尺寸精度的時(shí)效工藝法。其實(shí)質(zhì)就是將工件進(jìn)行快速加熱，使加熱過(guò)程中造成的熱應力正好與殘余應力疊加，超過(guò)材料的屈服極限引起塑性變形，從而使原始殘余應力很快松弛并穩定化。 

⑥超聲波時(shí)效法  

超聲波時(shí)效法首先在前蘇聯(lián)誕生，并在發(fā)達國家得到推廣，該方法起先主要應用于船舶、核潛艇、航空航天等對消除應力非常嚴格的軍事領(lǐng)域。 （5）應力檢測方法  檢測振動(dòng)時(shí)效的效果實(shí)際上就是檢驗工件中殘余應力是否得以消除和均化，目前對殘余應力的測試方法總的分為兩大類(lèi)。一類(lèi)是定量測量：如盲孔法、X射線(xiàn)法、磁測法、噴砂打孔法、切割法、套環(huán)法等；另一類(lèi)是定性測試：如振動(dòng)參數曲線(xiàn)法、尺寸精度穩定性法等。

檢測案例：

為某研究所潛艇試驗提供結構應力應變測試