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1、螺栓斷裂的原因：

1.由于螺栓的材料導致的，假如我們選用的材料比較好了之后，那么我們的螺栓質(zhì)量也就會(huì )比較好。假如我們選用的材料比較差，那么我們的螺栓在一定程度上斷裂的程度就會(huì )比較多。

2.螺栓的強度不夠高導致的，由于螺栓在承受的壓力如果大于螺栓的強度，那么螺栓就會(huì )很容易出現斷裂的現象。因此我們在使用螺栓的時(shí)候最好能夠了解一下該螺栓所能夠承受的強度是多大，這樣我們就能夠選擇高于這個(gè)強度的螺栓，螺栓斷裂的可能性也會(huì )減少很多。

3.制造不合格導致的，很多的螺栓會(huì )因為生產(chǎn)不合格，這樣就沒(méi)有辦法發(fā)揮出標準螺栓的質(zhì)量，在一定程度上就會(huì )導致了螺栓的斷裂。我們在生產(chǎn)螺栓之后一定要經(jīng)過(guò)檢測，這樣才能夠保證螺栓是合格的才進(jìn)行銷(xiāo)售，這個(gè)也是對于消費者的一種最基本的保證。

4.由于螺栓的疲勞強度導致的。螺栓會(huì )斷裂最多的因素就是由于螺栓的疲勞強度所致。我們在使用螺栓一開(kāi)始是沒(méi)有什么問(wèn)題的，但是在經(jīng)過(guò)物件的作業(yè)之后就有可能會(huì )產(chǎn)生一定的松動(dòng)，在松動(dòng)的時(shí)候繼續作業(yè)是會(huì )讓螺栓的疲勞強度增大，在到達了螺栓所能夠承受的范圍極限，那么螺栓也就隨之斷裂了。

2、預防螺栓斷裂的措施：

1.塞加墊鐵

2.改進(jìn)螺栓加工工藝

3.改進(jìn)標準節加工工藝

3、螺栓的質(zhì)量有螺栓的長(cháng)度、規格、類(lèi)別、連接形式等條件決定。

4、螺栓的預緊力矩使得螺栓受到拉應力、剪應力兩種力，而預緊力的控制是為了保證法蘭連接系統緊密不漏、安全可靠地長(cháng)周期運行，墊片表面必須有足夠的密封比壓，特別在高溫工況下墊片會(huì )產(chǎn)生老化、蠕變松弛，法蘭和螺栓產(chǎn)生熱變形，因此高溫連接系統的密封比常溫困難得多，此時(shí)螺栓預緊力的施加與控制就顯得十分重要，過(guò)大或過(guò)小的預緊力都會(huì )對密封產(chǎn)生不利影響。螺栓預緊力過(guò)大，密封墊片會(huì )被壓死而失去彈性，甚至會(huì )將螺栓擰斷；過(guò)小的螺栓預緊力又使受壓后墊片表面的殘余壓緊應力達不到工作密封比壓，從而導致連接系統泄漏。因此如何控制螺栓預緊力是生產(chǎn)實(shí)際中必須重視的問(wèn)題。

5、螺栓的抗拉強度和屈服強度決定了螺栓的強度，強度越大，通常壽命越大。

6、螺栓的疲勞強度。與危險剖面積、螺栓所受的最大最小應力、螺栓應力幅、螺栓平均應力有關(guān)。

7、螺栓的過(guò)載失效是指在服役過(guò)程中發(fā)生突然瞬間的斷裂，這種失效預先并無(wú)明顯征兆，所以其危害嚴重。

過(guò)載失效特征： 

高強度螺栓在水電廠(chǎng)的使用極為廣泛，螺栓上的螺紋實(shí)際上就同缺口一樣，應力集中系數較高。當其與螺母配合時(shí)，應力集中系數進(jìn)一步提高。通過(guò)壓縮螺母傳遞載荷的螺栓，應力最集中是在靠近螺母支承面的第一扣螺紋處。此外，由于螺栓的結構特點(diǎn)，頭部和桿部交接處的應力也較集中。因此，螺栓的過(guò)載失效而導致其斷裂多在這兩個(gè)部位產(chǎn)生。 

8、高強度螺栓的應力腐蝕：

（1）應力腐蝕發(fā)生的條件 

必須有拉伸應力存在。拉伸應力越大，則斷裂所需要的時(shí)間越短。斷裂所需要的應力一般低于材料的屈服強度。螺栓在服役中所承受的拉伸力以及在裝配中的預緊力，都是導致發(fā)生應力腐蝕的條件。 

（2）必須有對材質(zhì)敏感的腐蝕介質(zhì)存在 

當應力與腐蝕介質(zhì)形成一個(gè)系統時(shí)，材料才能發(fā)生應力腐蝕開(kāi)裂的缺陷。 

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