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交通部日前發(fā)布《交通運輸部辦公廳關(guān)于加強港口危險貨物儲罐安全管理的意見(jiàn)》，意見(jiàn)中同時(shí)給出了《港口危險貨物常壓儲罐檢測工作指南》，具體內容如下：
　1適用范圍
　本指南規定了港口危險貨物常壓儲罐檢測工作的檢測方式、檢測周期、檢測內容、檢測結論及相關(guān)要求。
　本指南適用于設計壓力小于0.1MPa(G）且公稱(chēng)容積大于或等于1000m3、建造在地面上、儲存毒性程度為非極度或非高度危害的石油、石油產(chǎn)品或化工液體介質(zhì)、現場(chǎng)組焊的立式圓筒形鋼制焊接儲罐。公稱(chēng)容積小于1000m3、儲存其他類(lèi)似液體介質(zhì)的儲罐，可參照本指南執行。
　本指南適用的儲罐，其檢測范圍包括儲罐基礎、儲罐本體、附屬設施和安全附件。
　按本指南開(kāi)展港口危險貨物常壓儲罐的檢測工作，應符合國家現行有關(guān)法律法規和標準規范的規定。
　2檢測方式
　2.1 例行檢查
　例行檢查是以目視為主的方法近距離檢查儲罐外部狀況的檢查方式。例行檢查由儲罐使用單位在日常巡檢過(guò)程中進(jìn)行。
　2.2 年度檢查
　年度檢查是為了保證儲罐在定期檢測周期內的安全而進(jìn)行的檢查。年度檢查可由儲罐使用單位或專(zhuān)業(yè)檢測機構進(jìn)行。
　2.3 定期檢測
　定期檢測是按一定的檢測周期對常壓儲罐進(jìn)行的較全面的檢測。定期檢測可根據實(shí)際情況采用在線(xiàn)檢測方法或開(kāi)罐檢測方法，對于在線(xiàn)檢測中發(fā)現的有較高安全風(fēng)險的儲罐，應進(jìn)行開(kāi)罐復檢。定期檢測工作應由專(zhuān)業(yè)檢測機構進(jìn)行。
　3檢測周期
　3.1 例行檢查
　例行檢查周期應根據儲罐結構、儲存介質(zhì)和所處環(huán)境特點(diǎn)等因素確定，最長(cháng)不超過(guò)1個(gè)月。
　3.2 年度檢查
　年度檢查每年至少1次。當年進(jìn)行定期檢測的儲罐可不進(jìn)行當年的年度檢查。
　3.3 定期檢測
　定期檢測周期的確定應滿(mǎn)足下列要求：
　1）定期檢測周期應根據實(shí)測的腐蝕速率和罐體的最小允許厚度來(lái)確定。
　2）當腐蝕速率未知時(shí)，可根據類(lèi)似工況條件下儲罐運行經(jīng)驗預測的腐蝕速率來(lái)確定；當沒(méi)有類(lèi)似儲罐的運行經(jīng)驗或數據時(shí)，定期檢測周期不得超過(guò)6年；公稱(chēng)直徑大于或等于30m或公稱(chēng)容積大于或等于10000m3的儲罐，定期檢測周期不得超過(guò)4年。
　3）對于腐蝕較嚴重的儲罐，使用單位應根據實(shí)際情況和專(zhuān)業(yè)檢測機構的意見(jiàn)合理縮短定期檢測周期。
　4）儲罐使用單位也可以采用基于風(fēng)險的檢驗（RBI）程序確定定期檢測周期。
　4檢測內容及要求
　4.1 例行檢查
　例行檢查內容一般包括：罐體是否有明顯的泄漏和變形，安全附件是否能正常工作，附屬設施是否有明顯的破損，以及其他異常情況等。例行檢查完成后，由檢查人員形成檢查記錄。
　4.2 年度檢查
　年度檢查以外部宏觀(guān)檢查為主，可采用目視法，必要時(shí)輔助以其他檢測設備。檢查內容一般包括：基礎檢查、罐體檢查、罐頂罐壁測厚、焊縫外觀(guān)檢查（無(wú)保溫層儲罐）、浮頂檢查（外浮頂儲罐）、安全附件檢查、防腐保溫層及防水檐檢查等。年度檢查完成后，由使用單位或專(zhuān)業(yè)檢測機構出具檢查報告。
　4.3 定期檢測
　定期檢測的內容一般包括：資料審查、宏觀(guān)檢查、罐體腐蝕檢測、焊縫無(wú)損檢測、安全附件檢查等。根據儲罐使用情況，必要時(shí)還可增加材質(zhì)分析、金相檢驗、應力測定、真空泄漏檢測、充水試驗、儲罐基礎檢測、儲罐沉降檢測、陰極保護檢測、防腐層檢測、保溫層檢測等內容。
　定期檢測過(guò)程應滿(mǎn)足下列要求：
　1）檢測前，應審查儲罐相關(guān)資料,其中設計、安裝、竣工驗收等資料，在首次檢測時(shí)必須審查，在以后的檢測中可以視需要查閱。
　2）宏觀(guān)檢查以目視檢查的方法為主，必要時(shí)利用放大鏡、樣板、量具等工具進(jìn)行檢查。
　3）儲罐底板腐蝕檢測宜采用可靠技術(shù)手段進(jìn)行全面掃描檢測。在線(xiàn)檢測方式下推薦采用聲發(fā)射檢測方法，開(kāi)罐檢測方式下推薦采用漏磁檢測方法。對聲發(fā)射或漏磁檢測發(fā)現腐蝕異常區域可采用超聲檢測等方法進(jìn)行復檢，若采用其它方法進(jìn)行檢測時(shí)，應考慮檢測結果的有效性。
　4）對儲罐頂板、壁板進(jìn)行腐蝕檢測時(shí)，其檢測點(diǎn)的數量，應以能較準確的反映被測板的實(shí)際平均厚度為原則。對于嚴重腐蝕區域應進(jìn)行復檢，確定該區域的準確腐蝕狀況。
　5）焊縫表面檢測采用磁粉檢測、滲透檢測的無(wú)損檢測方法，對于鐵磁性材料優(yōu)先采用磁粉檢測。如果內表面無(wú)法進(jìn)行檢測，可以在外表面采用其他方法進(jìn)行檢測。必要時(shí)，儲罐清罐后應當對認為需要進(jìn)行焊縫埋藏缺陷檢查的部位，進(jìn)行射線(xiàn)檢測、超聲檢測或超聲導波檢測抽查。
　6）安全附件應由專(zhuān)業(yè)檢測機構進(jìn)行定期校驗，所有安全附件均應在校驗有效期內工作。
　7）定期檢測結束后，專(zhuān)業(yè)檢測機構應根據檢測結果，出具檢測報告。
　5檢測結論
　5.1 年度檢查
　年度檢查報告應給出以下結論：
　1）符合要求，指未發(fā)現或者只有輕度不影響安全使用的缺陷，可以在允許的參數范圍內繼續使用；
　2）基本符合要求，指發(fā)現一般缺陷，經(jīng)過(guò)使用單位采取措施后能保證安全運行，可以有條件的監控使用，結論中應當注明監控運行需要解決的問(wèn)題及其完成期限；
　3）不符合要求，指發(fā)現嚴重缺陷，不能保證儲罐安全運行的情況，不允許繼續使用，應當停止運行或者由專(zhuān)業(yè)檢測機構進(jìn)行進(jìn)一步檢測。
　5.2 定期檢測 
　定期檢測報告應給出以下結論：
　1）繼續使用，指未發(fā)現缺陷或者只有不影響儲罐安全運行的輕微缺陷。
　2）監控使用，指發(fā)現一般的缺陷，經(jīng)使用單位采取措施后能保證儲罐安全運行。檢測結論中應注明監控運行的工作條件和整改期限。
　3）停止使用，指發(fā)現嚴重缺陷，不能保證儲罐安全運行，必須對缺陷進(jìn)行修復和處理，否則不得繼續使用。

　隱石檢測擁有一批在業(yè)內取得顯著(zhù)成就的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，在行業(yè)內有著(zhù)豐富的檢測經(jīng)驗。秉承著(zhù)專(zhuān)注、專(zhuān)業(yè)、高效、想客戶(hù)所想的理念，公司積極增加項目和完善更先進(jìn)的測試儀器設備，保障每一個(gè)檢測，分析，研發(fā)任務(wù)優(yōu)質(zhì)高效的完成。同時(shí)通過(guò)專(zhuān)業(yè)所長(cháng),為全球數萬(wàn)家優(yōu)質(zhì)客戶(hù)提供最及時(shí)的行業(yè)技術(shù)標準信息，和更高精尖的分析檢測解決方案。

　　隱石檢測分別成立了閥門(mén)實(shí)驗室，腐蝕實(shí)驗室，金相實(shí)驗室，力學(xué)實(shí)驗室，無(wú)損實(shí)驗室，耐候老化實(shí)驗室。從事常壓儲罐檢測，鍋爐能效檢測，金屬腐蝕檢測，應力應變檢測，無(wú)損探傷檢測，機械設備檢測，金相分析，石墨烯納米材料檢測，水質(zhì)檢測，油品檢測涉及的服務(wù)范圍已廣泛覆蓋到鋼鐵材料，有色金屬材料，石油化工設備，通用機械設備，冶金礦石，建筑工程材料、航空航天材料，高鐵船舶材料，汽車(chē)用零部件、非金屬材料，電子電工產(chǎn)品等各個(gè)領(lǐng)域，并獲得了CMA和CNAS;雙重認可。