焊接工藝評定是在產(chǎn)品正式焊接以前，對初步擬定的焊接工藝細則卡或其他規程中的焊接工藝進(jìn)行的驗證性試驗。即按準備采用的焊接工藝，在接近實(shí)際生產(chǎn)條件下，制成材料、工藝參數等均與產(chǎn)品相同的模擬焊接試板，并按產(chǎn)品的技術(shù)條件對試板進(jìn)行檢驗。若全部有關(guān)指標符合技術(shù)要求，則證明初步擬定的焊接工藝是可行的，此時(shí)即可根據焊接工藝評定報告編制正式的焊接工藝細則卡，用以指導實(shí)際產(chǎn)品的焊接。若檢驗項目指標中有一項不合格，則表明該焊接工藝不能用于生產(chǎn)，需作相應修改或重新擬定后，再作焊接工藝評定試驗，直至全部指標合格。

焊接工藝評定是在具體條件下解決初步擬定的焊接工藝是否可行的問(wèn)題，是編制合理焊接工藝卡的依據，是焊接質(zhì)量保證的有效措施，是鍋爐和壓力容器等設備焊前準備中的重要環(huán)節。

焊接工藝評定用于驗證和評定焊接工藝方案的正確性，/建設工程教育網(wǎng)/焊接工藝評定報告并不直接指導生產(chǎn)，只是焊接工藝細則卡等的支持文件，沒(méi)有一份或多份焊接工藝評定報告支持的焊接工藝細則卡或規程是沒(méi)有意義的。而焊接細則卡等工藝規程也并非是簡(jiǎn)單地重復焊接工藝評定報告，其中的工藝參數可在不影響接頭性能的范圍內變化。同一份焊接工藝評定報告可作為幾份焊接工藝卡的依據，而同一份焊接工藝卡也可以來(lái)源于幾份焊接工藝評定報告。

焊接工藝評定應用范圍：

1、適用于鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航空航天，核能以及承重鋼結構等鋼制設備的制造、安裝、檢修工作。

2、適用于氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。

焊接工藝評定常規測試項目

外觀(guān)檢測

無(wú)損探傷

拉伸測試

彎曲測試(面彎、背彎、側彎)

沖擊測試(常溫沖擊、低溫沖擊)

硬度測試

低倍金相測試

表面裂紋檢測