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HIC抗氫致開(kāi)裂試驗

HIC抗氫致開(kāi)裂試驗

檢測目的:用來(lái)測評材料在含硫化氫環(huán)境中對氫離子敏感性大小

檢測范圍:法蘭、閥門(mén)、鍛件、鋼板、管件、焊接件、壓力容器等

咨詢(xún)熱線(xiàn):15052238434

電子郵箱:alex.dong@anjiewen.com

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項目介紹


氫致開(kāi)裂(HIC)英文全稱(chēng)是:Hydrogen induced cracking。

硫化氫是石油和天然氣中最具腐蝕作用的有害介質(zhì)之一,在天然氣輸送過(guò)程中,硫化氫對輸送管線(xiàn)的應力腐蝕占很大比重。在濕硫化氫環(huán)境中使用時(shí),硫化氫能導致碳鋼內部出現氫鼓泡(HB)、氫致開(kāi)裂(HIC)和應力導向的氫致開(kāi)裂(SOHIC)管材在含硫化氫等酸性環(huán)境中,因腐蝕產(chǎn)生的氫侵入鋼內而產(chǎn)生的裂紋成為氫致開(kāi)裂(HIC)

國標GB/T8650-2006《管線(xiàn)鋼和壓力容器鋼抗氫致開(kāi)裂評定方法》,規定了管線(xiàn)鋼和壓力容器鋼板在含有硫化物水溶液的腐蝕環(huán)境中,由于腐蝕吸氫引起的HIC的評定方法。

美標NACE TM 0284管道、壓力容器抗氫致開(kāi)裂鋼性能評價(jià)的試驗方法,規定了HIC氫致開(kāi)裂的評定方法。

氫致開(kāi)裂的類(lèi)型:

在石油天然氣行業(yè)和石化行業(yè)中,如果在濕H2S環(huán)境下選用碳鋼或低合金鋼,那么鋼板會(huì )發(fā)生很?chē)乐氐拇嗷?/p>

這種脆化的機理是:H2S與鋼材表面發(fā)生腐蝕反應產(chǎn)生氫,而后氫又被鋼材吸收導致氫脆。對于低合金鋼來(lái)說(shuō),這種破壞可分為以下幾種類(lèi)型:

1)氫誘導開(kāi)裂(HIC)。HIC不需要應力就可以在鋼材內部產(chǎn)生并傳播。

2)硫化物應力開(kāi)裂(SSC)。SSC主要出現在硬度高的區域,如焊縫區。

3) 應力方向氫誘導開(kāi)裂(SOHIC)。事實(shí)上,SOHIC可被看作是HIC和SSC共同作用的結果。

4)氫致延遲裂紋:容器在焊接過(guò)程中,焊接材料中水分或油污在電弧高溫作用下分解產(chǎn)生氫,這些氫一部分進(jìn)入熔融的焊縫金屬中,當焊縫冷卻時(shí)來(lái)不急擴散出去形成局部高壓而導致焊縫出現微裂紋的現象。


HIC檢測標準

檢測項目

標準名稱(chēng)

檢測標準

檢測周期

送樣要求

抗氫致開(kāi)裂HIC

Hydrogen Induced Cracking

管道壓力容器抗氫致開(kāi)裂鋼性能評價(jià)的試驗方法

NACE TM 0284-2016

10個(gè)工作日

1.母材:

管材和板材

1.1 100*20*T(T≤30),每組三個(gè)試樣。

1.2 100*20*30(T≥30),每組三個(gè)試樣。

2.焊縫:

  2.1 100*20*T(T≤30),垂直于焊縫。

  2.2 100*20*30(T≥30),垂直于焊縫。

  注:小直徑電阻焊平行于焊縫。

3、結果:

裂紋敏感性比值CSR

裂紋長(cháng)度比值CLR

裂紋厚度比值CTR

管線(xiàn)鋼和壓力容器鋼抗氫致開(kāi)裂評定方法

 

GB/T 8650-2015


制樣圖紙

氫致開(kāi)裂(HIC)試驗取樣方法


HIC樣品.png


技術(shù)要求

1.若坯料使用氣割下料,需用機加工的方法去掉氣割的整個(gè)熱影響區。

2.無(wú)縫管和直縫管的母材試樣應平行于管子的縱軸取樣,焊縫試樣應垂直于焊縫取樣,且焊 縫應位于試件的中心線(xiàn)上。

3.T為試樣厚度,試樣厚度為管的整個(gè)壁厚(厚度大于30mm取30mm),每個(gè)表面(內表面和 外表面)最多只能各去掉1mm,對于小口徑薄壁的無(wú)縫管,試件厚度至少為管體整個(gè)厚度的80%,不允許矯平試樣。

4.對于小口徑薄壁的無(wú)縫管試樣,應先完全清除內外表面的氧化皮,然后機加工或打磨使達 到320 粒度的粗糙度。若采用機加工,最后兩道工序所去掉的材料厚度不應超過(guò) 0.05mm。


 HIC.png


實(shí)驗室照片

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檢測服務(wù)流程

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