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1、什么是氣體腐蝕試驗？氣體腐蝕試驗種類(lèi)有？氣體腐蝕試驗的意義？

腐蝕實(shí)驗是指檢測金屬或其他材料因與環(huán)境發(fā)生相互作用而引起的化學(xué)或物理(或機械)－化學(xué)損傷過(guò)程的材料試驗。腐蝕試驗是掌握材料與環(huán)境所構成的腐蝕體系的特性，了解腐蝕機制，從而對腐蝕過(guò)程進(jìn)行控制的重要手段。

可以模擬大氣中存在的NO₂、SO₂、CO₂、H₂S、Cl₂等各種腐蝕性氣體，可進(jìn)行單一或多種混合氣體腐蝕試驗，根據氣體成分的不同，氣體腐蝕試驗可分為Cl₂氣體腐蝕試驗、SO₂氣體腐蝕試驗、H₂S氣體腐蝕試驗、CO₂氣體腐蝕試驗、NO₂氣體腐蝕試驗和混合氣體腐蝕試驗等。

氣體腐蝕試驗用于確定產(chǎn)品在大氣環(huán)境下工作、儲存的適應性，特別是接觸件與連接件。影響腐蝕的主要因素有溫濕度、大氣腐蝕性成分等。試驗的嚴苛程度取決于腐蝕性氣體的種類(lèi)和曝露持續時(shí)間。在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內所遭受的破壞程度。此外，氣體腐蝕試驗可用于相似防護層的工藝質(zhì)量比較，零部件、電子元件、金屬材料、電工，電子等產(chǎn)品的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的在混合氣體中的抗腐蝕能力。

2、氣體腐蝕試驗的相關(guān)測試標準有哪些？

GB/T 2423.51-2012環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ke：流動(dòng)混合氣體腐蝕試驗

GB/T 9789-2008金屬和其他無(wú)機覆蓋層 通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗

GB/T 2423.19-2013環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Kc：接觸點(diǎn)和連接件的二氧化硫試驗

GB/T 2423.20-2014環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Kd：接觸點(diǎn)和連接件的硫化氫試驗

GB/T 2423.33-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Kca：高濃度二氧化硫試驗

GB/T 5170.11-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備檢驗方法 腐蝕氣體試驗設備

ISO 3231-1993色漆和清漆 耐含二氧化硫潮濕空氣的測定

ISO 6988-1997金屬和其他無(wú)機涂層 通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗

ISO 16750-4-2010 道路車(chē)輛-電氣和電子裝備的環(huán)境條件和試驗 第4部分：氣候環(huán)境

ASTM B845-97(2008 電觸點(diǎn)的混流氣體試驗用標準導則

DIN 50018-2013在含二氧化硫氣體的冷凝水中變換氣候的試驗

IEC 60512-11-7-2003電子設備用連接器 試驗和測量方法 第11-7部分:氣候試驗 試驗11g:流動(dòng)混合氣體腐蝕試驗

IEC 60068-2-60-2015環(huán)境試驗 第2-60部分:試驗 試驗Ke:流動(dòng)混合氣體腐蝕試驗

3、氣體腐蝕試驗的測試要點(diǎn)總結

（1）GB/T 2423.51-2012環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ke：流動(dòng)混合氣體腐蝕試驗

適用范圍：用于確定工作和貯存的室內環(huán)境對電工電子產(chǎn)品元件、設備和材料，特別是接觸點(diǎn)和連接件的腐蝕影響,它們可以分別為單個(gè)元件、組裝為一個(gè)組件或裝配成一個(gè)完整的設備進(jìn)行考核。本部分提供的試驗方法有助于在耐蝕性方面對材料、制造工藝和元件設計進(jìn)行對比選擇。

試驗設備：氣候系統、工作室、氣體輸送系統和氣體濃度檢測裝置

試驗氣體：H₂S、NO₂、SO₂、Cl₂

試驗方法：方法1、方法2、方法3、方法4，其試驗參數見(jiàn)下表1

試驗時(shí)間：優(yōu)先選用4d、7d、10d、14d和21d

試驗樣品：要進(jìn)行評價(jià)的試驗樣品、腐蝕檢測材料

試驗結果評定：按相關(guān)標準進(jìn)行最后檢測、也可對樣品進(jìn)行外觀(guān)檢查

（1）GB/T 2423.20-2014環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Kd：接觸點(diǎn)和連接件的硫化氫試驗

適用范圍：本試驗為評價(jià)用于接觸點(diǎn)和連接件的銀和銀合金變色提供了一種加速試驗方法，尤其適用于作對比試驗。本試驗的目的是確定含硫化氫的大氣對所述材料（銀或銀合金，有其他保護層的銀，用銀或銀合金覆蓋的金屬）制成的接觸點(diǎn)和連接件的接觸特性的影響；檢查用上述材料做成的無(wú)焊料連接件的緊密性和有效性。在所有試驗中，主要根據試驗樣品在含有硫化氫大氣中暴露所引起的接觸電阻的變化值進(jìn)行性能評價(jià)。

試驗氣體：硫化氫體積分數10*10^-6~15*10^-6

試驗溫度：（25±2）℃

相對濕度：75%±5%

試驗時(shí)間：4d、10d、21d

試驗結果評定：測量接觸電阻、外觀(guān)檢查

（3）GB/T 2423.19-2013環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Kc：接觸點(diǎn)和連接件的二氧化硫試驗

標準適用范圍：本試驗為評價(jià)二氧化硫污染大氣對接觸點(diǎn)和連接件的腐蝕作用提供了一種加速試驗方法；尤其適用于作對比試驗；不能作為常規腐蝕試驗。

本試驗的目的是：確定含二氧化硫的氣體對貴金屬或貴金屬鍍層的接觸點(diǎn)和連接件的接觸性能的影響，不包括銀和某些銀合金組成的元件；檢驗無(wú)焊料連接件的牢固性及有效性。在所有試驗中，連接件暴露于二氧化硫試驗氣體中引起其接觸電阻的變化可作為主要的性能判據。

試驗設備：氣候系統、試驗箱體、氣體傳輸系統以及測量氣體濃度的裝置

試驗氣體：試驗箱內氣體應滿(mǎn)足以下條件:

1）二氧化硫體積比25*10^-6±5*10^-6。所有硫的氧化物均以SO₂表示。除SO₂以外，其他

少量硫的氧化物含量不應超過(guò)硫的氧化物總量的1%;

2）溫度：25±2℃

3）相對濕度：(75士5)%

試驗周期：4d、10d或21d

試驗結果表示：測量接觸電阻、檢驗和外觀(guān)檢查