鍛造流線(xiàn)也稱(chēng)流紋，在鍛造時(shí),金屬的脆性雜質(zhì)被打碎，順著(zhù)金屬主要伸長(cháng)方向呈碎粒狀或鏈狀分布；塑性雜質(zhì)隨著(zhù)金屬變形沿主要伸長(cháng)方向呈帶狀分布，這樣熱鍛后的金屬組織就具有一定的方向性。流線(xiàn)分布可根據鍛造工藝改進(jìn)進(jìn)行優(yōu)化，良好的流線(xiàn)可以使鍛件機械性能更好。相反，如果流線(xiàn)有重大缺陷，如亂流穿流金屬流線(xiàn)亂等現象出現，會(huì )影響的鍛件力學(xué)性能。

流線(xiàn)是金屬中的低熔點(diǎn)成分和帶狀組織偏析在軋制或擠壓時(shí)伸展而形成的。同時(shí)，鑄錠的晶粒在軋制過(guò)程中也被拉長(cháng)成條狀。經(jīng)過(guò)再結晶加熱過(guò)程能使長(cháng)條形晶粒恢復成等軸晶粒，但是由于低熔點(diǎn)成分和帶狀組織伸長(cháng)所形成的條紋分布仍然存在。在鋼材的縱向截面上經(jīng)拋光和酸浸后，用肉眼可以看到這種條紋狀的線(xiàn)條。這種宏觀(guān)組織稱(chēng)為纖維組織，又稱(chēng)為流線(xiàn)。

不能認為合理分布的流線(xiàn)是一種缺陷。因為幾乎所有經(jīng)過(guò)軋制、擠壓或鍛造的金屬型材、制件中都存在著(zhù)流線(xiàn)。但是應認識到由于這種流線(xiàn)的分布，會(huì )引起在性能上各向異性反映。試驗也表明：在鋼中順纖維方向切取的試樣機械性能要比橫纖維方向試樣的高。因此，控制流線(xiàn)的合理分布；了解應力與流線(xiàn)分布及機械性能間的關(guān)系是至為重要。

隱石檢測擁有一批在業(yè)內取得顯著(zhù)成就的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，在行業(yè)內有著(zhù)豐富的檢測經(jīng)驗。秉承著(zhù)專(zhuān)注、專(zhuān)業(yè)、高效、想客戶(hù)所想的理念，公司積極增加項目和完善更先進(jìn)的測試儀器設備，保障每一個(gè)檢測，分析，研發(fā)任務(wù)優(yōu)質(zhì)高效的完成。同時(shí)通過(guò)專(zhuān)業(yè)所長(cháng),為全球數萬(wàn)家優(yōu)質(zhì)客戶(hù)提供最及時(shí)的行業(yè)技術(shù)標準信息，和更高精尖的分析檢測解決方案。

隱石檢測分別成立了閥門(mén)實(shí)驗室，腐蝕實(shí)驗室，金相實(shí)驗室，力學(xué)實(shí)驗室，無(wú)損實(shí)驗室，耐候老化實(shí)驗室。從事常壓儲罐檢測，鍋爐能效檢測，金屬腐蝕檢測，應力應變檢測，無(wú)損探傷檢測，機械設備檢測，金相分析，石墨烯納米材料檢測，水質(zhì)檢測，油品檢測涉及的服務(wù)范圍已廣泛覆蓋到鋼鐵材料，有色金屬材料，石油化工設備，通用機械設備，冶金礦石，建筑工程材料、航空航天材料，高鐵船舶材料，汽車(chē)用零部件、非金屬材料，電子電工產(chǎn)品等各個(gè)領(lǐng)域，并獲得了CMA和CNAS;雙重認可。