檢測的標準方法  

目前國標規定的鋁合金檢測（儀器分析）標準方法，如下：  

① GB/T 20975.25-2008 鋁及鋁合金化學(xué)分析方法 第25部分:電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法  

② GB/T 20975.26-2013 鋁及鋁合金化學(xué)分析方法 第26部分：碳含量的測定紅外吸收法  ③ GB/T 7999-2007 鋁及鋁合金光電直讀光譜儀分析  

④ SN/T 1112-2002 鋁錠中化學(xué)成分的測定  電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜（ICP - AES）法  

目前判斷鋁合金牌號的標準，如下：  

① GB/T 3190-2008 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分 

② GB/T 1173-2013 鑄造鋁合金 

③ GB/T 15115-2009 壓鑄鋁合金  

④ ASTM B179-2014 所有鑄造工藝鑄件用鋁合金錠和溶融鋁合金的規格 

⑤ ASTM B209M-2014 鋁及鋁合金薄板和中厚板的技術(shù)規范(米制

光譜分析樣品要求

1. 塊狀（板狀）：長(cháng)×寬最小為8mm×8mm，厚度最小為3mm。

2. 棒狀：最小直徑為8mm，可適當壓扁，形成平面后打磨

3. 管狀：管壁厚度最小為3毫米，可適當壓扁，形成平面，然后磨平或車(chē)平。

4. 鋼鐵類(lèi)的加工要求：確保樣品表面平整、潔凈，無(wú)氣孔、明顯夾雜、裂紋和油污。

5. 有色金屬的加工要求：樣品需用車(chē)床或銑床車(chē)出一個(gè)平整的面。銑床刀頭最好專(zhuān)門(mén)用作銑有色金屬，要保證鋒利干凈，銑出的材料平面面積大于?10mm。

8. 正常的分析試樣加工完畢后，應具備大于? 8mm平面，大于1mm的厚度，否則試樣有可能被擊穿，從而使分析結果不準。

電感耦合等離子質(zhì)譜儀（ICP-MS） 

X射線(xiàn)熒光光譜儀 （XRF）

輝光光譜儀  

原子吸收光譜儀（ICP-AES） 

紅外碳/硫分析儀 

電位電解儀 

電位滴定法